Фоторяд >>

Александр Пивоваров, ООО НПО «Промет»,

Сегмент противопожарных и технических дверей занимает весьма существенную долю в общем рынке металлических дверей. При этом он показывает положительную динамику, несмотря на то, что в целом рынок не растет последние пять лет. Основной причиной данного поведения являются, конечно же, возросшие требования к противопожарной безопасности при проектировании зданий как жилой, так и коммерческой недвижимости. Типовой проект современного жилого дома содержит приблизительно равное количество входных квартирных дверей и дверей или люков для так называемых мест общего пользования и технических помещений, к которым относятся: лифтовые холлы, переходные лоджии, мусорные камеры, лестничные клетки, ниши для оборудования, чердаки и подвалы. Ежегодно в России сдается порядка 1 млн квартир. Таким образом, только рынок жилой недвижимости потребляет минимум 1 млн противопожарных и технических дверей. Оценить, какое количество дверей приходится на рынок коммерческой недвижимости, несколько труднее. Объекты, будь то административное здание, школа, детский сад, больница или торговый центр, сильно отличаются друг от друга по комплектации дверьми. Тем не менее, по грубой экспертной оценке, на них приходится еще не менее 500 тысяч дверей. В этом случае общий размер рынка противопожарных и технических дверей составляет цифру в 1,5 млн штук, или 22,5 млрд рублей при средней розничной цене в 15 тысяч. Если рассмотреть деление между собственно противопожарными и техническими дверями, то первенство, безусловно, будет за первыми. Например, в продажах компании «Промет» они составляют 80 % в натуральном выражении. Поэтому имеет смысл далее остановиться именно на сегменте противопожарных дверей.

У большинства мелких и средних производителей конструкция противопожарной и технической двери практически одинакова. Все различие сводится только к наличию на противопожарной двери термореактивной ленты и соответствующего замка. Как правило, и сотрудник надзорного органа, принимающий строительный объект в эксплуатацию, обращает внимание только на два этих визуально легко определяемых элемента. И естественно, еще на шильд с информацией о сертификате соответствия, доступность которого, к сожалению, в последние годы была слишком легка. Поэтому и цены на такие «противопожарные» двери по факту равны ценам на технические, а должны быть выше. В результате этого на рынке стал доминировать массовый контрафакт, имеющий «левые» сертификаты. Чтобы реально противостоять огню, конструкция двери должна иметь особую внутреннюю начинку, увидеть которую, можно только лишь распилив полотно.

Противопожарные двери, как никакие другие, должны строго отвечать требованиям нормативных документов. Что же за документы? Основных два: технические требования к противопожарным дверям определяются ГОСТ 57 237 – 2016, а условия их использования в зданиях изложены в Своде правил СП 1.13 130.2020 «Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы». Остановимся на некоторых наиболее значимых моментов из них. Это важно знать, так как порою застройщик перекладывает ответственность за соблюдение требований на поставщика, особенно если последний выступает в роли подрядчика на строительном объекте.

В зависимости от огнестойкости  двери подразделяют на типы: EI (S) 15, 30, 60, 90, 120, где буквы обозначают параметры целостности конструкции, температуры на необогреваемой поверхности и дымогазонепроницаемость, а цифры — минуты, в течение которых достигается предельное значение вышеуказанных параметров в условиях испытаний.

Как правило, для большинства зданий используются двери с огнестойкостью EI 30 и EIS 60 минут. Чтобы достичь этих параметров, конструкция полотна двери должна быть изготовлена из металла толщиной не менее 0,8 мм, усилена ребрами жесткости, но без образования замкнутого контура между наружным и внутренним листом для исключения теплового моста, и, самое главное, иметь внутри плотный теплоизолирующий пакет, состоящий, как правило, из минеральной плиты плотностью не менее 120 кг / куб.м. В дверях с огнестойкостью более 30 минут обязательно применение влагосодержащего материала, например гипса. При нагревании химически связанная вода в гипсе начинается выделяться и, испаряясь, не дает повышаться температуре на необогреваемой поверхности двери выше критических значений. В случае остекленной двери особое внимание требуется уделить герметизации узла крепления противопожарного стекла к полотну, как наиболее уязвимому месту для проникновения теплового потока.

Короб противопожарной двери изготавливается из профилей толщиной не менее 1,2 мм, получаемых методом гибки или профилирования. Для предотвращения мостиков тепла короб не должен иметь столь популярный закрытый тип конструкции. Глубина короба должна соответствовать материалу, используемому при монтаже. Для цементно-песчаной смеси она меньше, для монтажной пены минимум 100 мм. Дымогазонепроницаемые двери обязательно должны иметь короб замкнутого типа, то есть с порогом с притвором. Если подобные двери устанавливаются на путях движения маломобильных групп населения, то высота короба не должна быть выше 14 мм.

Особые требования устанавливаются к размерам световых проемов дверей на путях эвакуации. Новая редакция СП 1.13 130.2020 сделала их более гибкими, исключив вольную интерпретацию сотрудниками надзорных органов. Теперь габариты световых проемов дверей могут колебаться в размерах плюс / минус 5 % от установленных значений 1,9 м для высоты и 0,8 м для ширины. Добавлены исключения по возможности «занижения» и «заужения» эвакуационных выходов для ряда технических помещений и ниш. Вместе с тем появилось требование считать световой проем только по активной створке двери. Поэтому если ранее для светового проема с требованием по ширине 1,2 м традиционно устанавливались двустворчатые двери, то теперь, выходит, нужно ставить только одностворчатую, что требует более усиленной конструкции для исключения провеса тяжелого полотна.

Если на эвакуационных путях предусмотрено наличие остекленной противопожарной двери, то в соответствии с новым СП (п 6.1.11) стекло должно быть армировано пленкой по классу СМ4. Ранее такого уточнения не было, что давало повод некоторым ретивым инспекторам требовать установки противопожарных дверей со стеклом, армированным металлической сеткой, хотя оно ни при каком случае не может иметь сертификат по классу EI.

Для закрытия больших проемов допускается изготовление дверей с фрамугами как глухими, так и остекленными.

Противопожарные двери отличаются не только широкой размерной сеткой, но и разнообразной комплектацией. Вся она, за исключением, пожалуй, термореактивной ленты, только импортная, других вариантов, к сожалению, просто нет. Поэтому, например, существует очевидная возможность для наших производителей замков освоить этот сегмент рынка, так, как они это сделали для дверей входных. Размер рынка благоволит к этому решению.

К обязательной комплектации дверей относится и наличие устройств для их самозакрывания (доводчики, пружинные петли и т д.), а для двупольных дверей, оба полотна которых активно используются в процессе эксплуатации, дополнительно необходимо устройство координации последовательного закрывания полотен. Нелишним будет напомнить, что двери могут комплектоваться только замками с фиксирующимся язычком и цилиндром ключ-ключ. Никаких бочонков и вертушков не допускается.

Двери на эвакуационных путях должны быть оборудованы устройствами «анти-паника», позволяющими беспрепятственно покинуть здание даже в случае закрытой на ключ двери. Дополнительно на противопожарные двери могут устанавливаться выпадающие пороги и решетки, что, правда, значительно их удорожает.

В настоящее время наблюдается тренд на комплектацию жилых зданий входными квартирными дверьми, имеющими огнестойкость по классу EI 30 и даже EI 60. Хотя следует заметить, что на европейском рынке такие двери уже давно норма.

Ну и напоследок о наболевшем, то есть о сертификации. Выше по тексту уже говорилось о чрезмерной доступности получения в нашей стране сертификата соответствия. Очевидно, что контроль безопасности — это та область, где конкуренция может только повредить. Процесс сертификации должен быть регламентирован и, главное, строго контролироваться, а при большом количестве участников это невозможно. Похоже, что в этом направлении стали происходить положительные сдвиги. Количество органов по сертификации и испытательных лабораторий в последнее время резко сократилось. Оборотная сторона медали в том, что стоимость процедуры возросла почти в два раза до уровня 400 – 500 тысяч рублей. Правда, она еще очень далека от стоимости сертификации в Европе или США, где она достигает 20 тысяч долларов. Надеюсь, мы до этой суммы не дойдем, но и дешевой она точно не должна быть. Ведь процесс получения сертификата должен включать в себя и контрольные визиты инженеров-аудиторов к производителям, и повторные испытания продукции с ее случайным выбором среди серийной продукции, а не специально подготовленных к испытаниям образцов.